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    如何讓立式加工中心的設計更標準化?

    更新時間:2023-02-23瀏覽:727次

      立式加工中心是一種金屬板材加工類型,提供模具、殼形零件。當完成鉆、銑、鏜等加工過程時,其價格高,加工消耗遠高于傳統手工操作的機床,因此可以通過單產品加工顯著減少對加工中心的需求。因此,加工中心的設計有其加工效率和質量的好壞有著深刻的關系。如何規范立式加工中心的設計?
     
      一: 更高的靜態和動態風范
     
      立式加工技術中心價格昂貴,在加工過程中的損耗成本遠遠高于傳統機床,這就需要機床能夠大大縮短加工時間,為此,有兩種方法可以走,一是刀具材料開發模式的改變使得切削速度有了很大的提高,成倍減少了切削時間;二是一種自動換刀系統,通過研究,實現快速換刀和快速夾緊的效果。這些重要措施的采用,大大提高了公司的生產效率,使機床所有者獲得了良好的經濟效益和環境效益。
     
      二:更好的靜剛度
     
      對于加工中心而言,其部件如床身、工作臺、主軸箱、導軌的結構剛度與機床的精度密切相關,因此這些因素要求機床具有相對較高的靜剛度。在切削過程中,不可避免地會出現振動,這會影響加工精度和表面質量,也會縮短刀具壽命,對生產效率產生重大影響。加工中心是一個長期連續的工作,不能通過人為干預來消除加工過程中的減振,因此,也有必要提高機床的動態剛度。
     
      三:熱變形較小。
     
      當切割機運行時,無一例外地會產生熱量,這將影響反機床和機床,并使部件產生不同程度的熱變形,從而影響加工產品的精度。如何影響加工產品的散熱是一個緩慢下降的精度必須考慮的問題,目前我們可以改進機器的結構,使機器的熱變形朝著我們控制的方向。例如采用雙立柱框架結構,平移升降軸軸線方向對稱,熱變形水平加工中心立柱,也可通過坐標補償校正,減少熱量,盡可能從熱源分離擠出主機。
     
      四:壽命高,精度好
     
      對于立式加工技術開發中心而言,擁有完善的潤滑管理系統設計是機床壽命的保證,因此選擇機床導軌的主軸部件,而螺桿時應選擇更耐磨的材料,使企業加工服務中心能夠長時間工作并保持良好的精度。
     
      五:運動部件之間的摩擦小,變速器控制系統的間隙消除
     
      機床工作平臺的運動以脈沖當量的小單位表示。在刀具或其他慢速操作中,工作臺需要準確響應CNC系統發出的命令,該命令與移動部件的摩擦有關。
     
      六:人性化設計
     
      為了節省夾持和更換刀具的時間,加工中心通常采用多刀架和自動換刀裝置,因此一次夾持可以解決更多問題。因此,在夾刀和換刀過程中,應盡量減少人為干預,使人機交互界面更加清晰。而機床聯鎖能力的提高也能有效減少事故的發生,同時,設置急停裝置能有效避免事故的發生。所有操作集中在一個面板上,更有利于操作。

     

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